Поликарбонатные линзы для очков — что это, преимущества и недостатки

846 Автор статьи: Время чтения: 10 мин.

Очки являются важной частью в коррекции зрения человека. Поэтому к выбору оптики следует подходить ответственно.

В первую очередь необходимо посетить врача-офтальмолога, который проведёт всестороннее обследование и выпишет очки. После этого можно заказывать очки.

При этом следует учитывать материал, из которого будут изготавливаться линзы. Ведь сейчас помимо стекла, для изготовления используют органические полимеры.

Определение полимерных линз

Полимерные очковые линзы — это линзы, для изготовления которых используются прозрачные органические пластмассы.

Чаще всего используется полимер CR-39. Однако, большинство фирм-изготовителей присваивают полимерам собственные наименования.

С каждым годом популярность таких изделий растёт и полимерные очки постепенно вытесняют с рынка оптику с минеральными линзами.

Современные технологии для глаз — полимерные линзы

При изготовлении органических линз, помимо пластмассы используются специальные добавки. В зависимости от способа изготовления и структуры они разделяются на два вида: термопласты, реактопласты.

Термопласты изготавливаются с помощью литья под давлением. Самый распространённый материал — это поликарбонат.

Его популярность объясняется тем, что поликарбонат отличается высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям.

Наиболее популярный CR-39 относится к реактопластам. По своим характеристикам материал практически не отличается от стекла. При добавлении других мономерных веществ CR-39 можно придать дополнительные свойства, например. увеличить величину преломления.

Самыми современными полимерными материалами являются трибрид и трайвекс. Они сочетают в себе все достоинства CR-39 и поликарбоната — обладают отличной величиной преломления и устойчивы к ударам.

Плюсы полимерных линз

Некоторые считают, что по характеристикам полимерная оптика уступает минеральной, например, не обладает такой же прозрачностью. Но современные полимеры не уступают стеклянным своими оптическими показателями.

Кроме того, пластиковые изделия обладают рядом достоинств:

• Небольшой вес. Благодаря этому полимерные очки можно носить продолжительное время, не испытывая при этом дискомфорта.
• Пластик не пропускает ультрафиолетовое излучение.
• Ударопрочность и безопасность. Пластик способен выдерживать ударные нагрузки. Это объясняется тем, что пластмасса является вязким материалом. При ударе он не расколется на несколько осколков, что позволяет избежать возможной травмы глаз.
• Обладают высоким значением преломления. Это решило проблему толстых изделий. Органические очки — тонкие, лёгкие и изящные.
• Пластик можно окрасить в любой цвет. Это позволяет изготовить оптику с любым дизайном.

Важно! Во многих странах практически вся оптика изготавливается с органическими линзами. Это объясняется безопасностью этого материала. Стеклянные очки используются лишь теми людьми, которым они рекомендованы по медицинским показаниям.

Минусы

Недостатков у современного материала практически нет, полимерная оптика обладает низкой абразивной устойчивостью. Если очки носить неаккуратно, то они достаточно быстро покроются царапинами.

Виды органических материалов для очковых линз

В связи с тем, что темп жизни человека становится всё быстрее, очки должны соответствовать всем предъявляемым требованиям. Это привело к тому, что для их изготовления начали использовать большое количество различных материалов.

Для изготовления органических линз применяются:

• Поликарбонат—  материал имеет небольшой вес, поэтому его часто используют для очков без оправы. Обладает хорошими характеристиками оптического преломления и устойчивости к механическим повреждениям. Структура поликарбоната позволяет изготовить очень тонкие линзы.
• CR-39 — это самый распространённый материал. Подходит для изготовления очков с небольшими диоптриями. Если же значение диоптрий свыше + или — 2, то изделие будет достаточно толстым.
• Trivex — это современный вид полимера, с высокими показателями оптического преломления. По значению ударопрочности он не уступает поликарбонату. При этом он легче и имеет более высокие оптические характеристики. Также он обладает отличными показателями устойчивости к воздействию химических реагентов. Трайвекс отлично подходит для изготовления безободковой оптики.

• MR-10 — современный улучшенный полимер с самым высоким значением преломления. Материал имеет отличные показатели вязкости, эластичности. Поэтому изготовленные из него линзы гибкие и ударопрочные. По удароустойчивости его можно сравнить с поликабонатом. Но при этом он значительно легче и тоньше. Это объясняет популярность полимера у ведущих фирм-изготовителей. Его применяют для производства как стандартных, так и для офисных, и прогрессивных очков.

Стеклянные линзы

Изготавливают из стекла неорганического происхождения. Получают его из кварцевого песка. Материал позволяет добавлять в него различные вещества для улучшения величины преломления. С помощью уплотняющих веществ можно получить изделие с величиной преломления 1,9. Однако, такая оптика будет иметь довольно большой вес.

Достоинства

К плюсам можно отнести:

• Высокая абразивная устойчивость. Это увеличивает срок эксплуатации изделия.
• Можно изготовить тонкую лизну с показателем преломления 1.9. При большом значении диоптрий стеклянные линзы будут тоньше, чем изготовленные из полимеров.

Недостатки

• Небольшая ударопрочность. При грубом механическом воздействии стеклянные очки разбиваются на большое количество осколков. Это делает их небезопасными.
• Вес. Неорганические очки весят значительно больше пластикового варианта.
• Такие изделия нельзя использовать для изготовления моделей в безободковой оправе.

При выборе наиболее подходящего материала для изготовления очков, стоит оценить достоинства и недостатки как стёкла, так и пластика.

Но современные технологии изготовления полимеров, делают данный материал более предпочтительным.

Органическая оптика не уступает по величине преломления минеральной. При этом обладает отличной ударопрочностью, полимерные модели могут заменить 3 пары очков.

• Поэтому такие очки являются идеальным выбором для детей, спортсменов, автомобилистов и офисных сотрудников.
• А возможность окрасить полимер в любой цвет, позволяет получить не только качественное, но и оригинальное изделие.
• Подпишитесь на наши Социальные сети
• Понравилась?
• (+4 баллов, 4 оценок)

Поликарбонатные линзы — отличная защита для глаз

Поликарбонат принадлежит к числу тех материалов, которые, едва появившись, в силу своих уникальных качеств, сразу же завоевали и огромную популярность и нашли применение если не во всех, то почти во всех сферах деятельности человека. Это и авиационная промышленность, и космическая, и фармацевтическая, не говоря уже о строительной сфере и автомобильной. Более того, сегодня уже выпускают даже поликарбонатные линзы для очков различного предназначения.

История возникновения и продвижение на рынке

В середине 1953 года поликарбонат был открыт доктором Фоксом из США, который трудился на «General Electric» — известную и популярную в стране компанию и немецким ученым Шнеллем, работающим в компании «Bayer AG». Что интересно между собой они не общались, и каждый самостоятельно изобрел новый материал.

К примеру, Фокс пришел к открытию случайно, он ушел домой после завершения рабочего дня, оставив расплавленный новый полимер для незавершенной работы по изготовлению покрытия для волоконных покрытий. Придя на следующий день на рабочее место, Фокс обнаружил, что расплав застыл и из него образовался прозрачный твердый пластик, который и стал называться поликарбонатом.

Сначала новый материал начали использовать в промышленности — из него изготавливали остекление окон и парниковых сооружений, элементы к электропроводкам, дисплеи.

Со временем, благодаря небольшому весу и необыкновенной ударопрочности, поликарбонат стал применяться намного шире, используя его как основу, начали изготавливать детали для машин, компакт-диски, ударопрочные оконные системы, защитные щитки.

Именно исключительная устойчивость к высоким ударным нагрузкам и стала тем фактором, что привела к выпуску поликарбонатных линз.

Первые изделия были далеки от идеала. Виной этому было несовершенное состояние технологических процессов и плохое качество очищения исходных материалов. Благодаря изобретению 80-х годах компактных дисков, их массовому изготовлению, были проведены новые испытания и внедрены новейшие разработки. Все это способствовало тому, что резко улучшились качественные показатели исходного материала.

Интересно знать: Итог: у поликарбоната значительно возросла степень светопропускания, и оптическая индустрия начала выпускать линзы, получив улучшенный материал с более качественными свойствами.

Вначале восьмидесятых годов в США вышел закон, требующий, чтобы все линзовые изделия проходили проверку на прочность, которая выполнялась таким образом: шарик, имеющий определенный вес, падал с определенной высоты на линзу.

Чтобы выдержать подобные испытания, изготовленные из минерального стекла изделия должны были быть толщиной от 2,2 мм.

Но большая толщина приводила к увеличению веса, и именно этот фактор способствовал продвижению на крупнейшем оптическом рынке поликарбонатного материала.

Поликарбонатные линзы начали доминировать и постепенно вытеснять минеральные изделия.

И вскоре, новые оптические изделия с высокой ударопрочностью стали незаменимы для спортсменов и предпочитающих вести активный образ жизни представителей всех возрастов.

Сначала массовым выпуском линз нового поколения занималась фирма «Gentex», но в 1996 году ее выкупила компания «Essilor» и стала мировым лидером производства очков из поликарбоната.

Свойства материала

Ударопрочность

Когда на поверхность линзы воздействует с высокой скоростью какой-то объект, то изготовленная из жестких материалов линза разрушается, так, как по всей ее поверхности распространяется энергия от удара. Но поликарбонат по структуре отличается от других полимеров — он напоминает клубок спагетти.

Это сравнение вызвано тем, что длинные макромолекулы в нем перепутаны и взаимно пересекаются, обеспечивая пластичность линз: во время удара цепочки макромолекулярных соединений просто скользят относительно одна к другой и поглощают значительное количество энергии удара, что и обеспечивает сохранение целостности полотна.

Долговечность

В первое время, при использовании поликарбоната в производстве очковых линз, ему был присущ такой недостаток, как низкая абразивная стойкость, поэтому были разработаны специально для этого предназначенные упрочняющие покрытия.

Наиболее подходящим материалом для изготовления защитного покрытия поликарбонатных линз стали кремний органические силиконовые соединения.

Что примечательно, чем больший процент кремния входил в их состав, тем более изделия были устойчивы к появлению царапин.

Но, как оказалось на практике, чем выше процент содержания кремния в защитном покрытии, тем больше отличается его процент термического расширения от основы, при высоких температурах поликарбонат расширяется больше, чем его защитное покрытие, что со временем будет приводить к тому, что оно будет отслаиваться, разрушаться и выводить из строя поликарбонатные линзы.

Решить проблему оказалось достаточно просто, в промежутке между упрочняющим покрытием и основой предложено было наносить высокоэластическое покрытие. Подобное решение разницу в расширении материалов благополучно нивелировало.

На заметку: Сегодня все крупные производители, выпускающие поликарбонатные линзовые изделия, пользуются технологией нанесения многофункционального покрытия.

Благодаря этому уход при эксплуатации значительно облегчается, компенсируются потери на отражающий эффект, и сами поликарбонатные линзы полностью защищены от царапин.

Показатель светопропускания и преломления

Поскольку обычные линзовые изделия из материалов, обладающих высокопреломляющим эффектом, стоят достаточно дорого, поликарбонат и тут вышел на лидирующие позиции, так, как при цифре преломления 1,6 его стоимость намного ниже. Есть перед другими материалами у поликарбоната и еще одно важное качество, он подходит для изготовления линз для очков из поликарбоната, причем — для отрицательных рефракций, которые могут иметь минимальную толщину в центральном сегменте. Подобные изделия из других высокопреломляющих материалов обычно на 0,5 мм толще.

Важно знать: Поликарбонат, как и другие материалы, имеющие большой показатель уровня преломления, пропускает меньший процент светового луча, чем минеральное стекло.

К примеру, процент пропускания света в изделиях из CR-39 — около 92%, а процент света, отраженного с обеих поверхностей — 8. В поликарбонатных изделиях последний показатель — 10%, поэтому уровень проникающего к глазам света через очки из поликарбоната немного ниже 90%.

Преодолеть этот недостаток и увеличить показатель светопропускания поликарбонатных изделий до 99,5 % позволяют новейшие многофункциональные покрытия. Чтобы добиться этого эффекта в их состав были введены широкополосные просветляющие элементы, состоящие из нескольких слоев.

Комфорт и малый вес

Чтобы увеличить показатель преломления, нужно увеличить массу самих линзовых изделий, поскольку вес единицы объема существенно увеличивается при использовании высокопреломляющих термореактивных материалов.

Если сравнивать с минеральными линзами, то в аналогичных органических изделиях подобное увеличение немного меньше, но если обратить внимание на линзы из поликарбоната, можно увидеть обратное, их масса значительно ниже.

Таким образом, если сравнивать поликарбонатные изделия, то в них, благодаря уменьшению плотности и повышению показателя преломления, уменьшается объем и, в отличие от изделий из традиционных видов пластмасс, еще больше снижается вес.

УФ-защита

Сегодня практически все хорошо осведомлены о вредном влиянии, которое ультрафиолетовые лучи оказывают на глаза человека. Соответственно каждый пользователь очков стремится приобрести такие изделия, которые могут надежно отрезать ультрафиолетовую составляющую спектра солнечного света. А решить эту проблему могут только поликарбонатные изделия, которые могут обеспечить 100% ограждение от УФБ- и УФА-диапазонов УФ-излучения. Более того, для этого нет надобности проводить добавочную обработку или наносить на поликарбонатные очки дополнительные покрытия.

Окрашивание

В отличие от линзовых изделий из других материалов, поликарбонатные изделия получать цвет в водных красковых растворах не могут. Желая решить эту проблему, производители разработали именно для того предназначенные средства, способные упрочнить окрашиваемые поверхности, абсорбирующие из водных растворов красители и способствующие качественному уровню прокрашивания.

Стоимость

Цена поликарбонатных линз зависит от того, кем они были выпущены, для какой цели предназначены и сложности их изготовления. К примеру, очки для страйкбола будут стоить около 390 — 400 рублей, защитная маска для дайвинга — 1350 — 1500 рублей, спортивные затемненные защитные очки — 450-480 рублей.

Видео про линзы

Поликарбонатные линзы для очков

Поликарбонатные линзы для очков

Поликарбонат – это полимерный материал, по физическим свойствам похожий на пластик, но отличающийся повышенными эксплуатационными характеристики. Поликарбонат не боится перепадов температур и меньше подвержен появлению царапин и потертостей, при этом его легко обрабатывать, а производство такого материала – относительно дешевое.

Все это стало предпосылками к тому, чтобы использовать такой материал для изготовления оптики. Так появились очки с поликарбонатными линзами, которые пока еще не так популярны, как недорогие пластиковые модели, но пользуются все большим спросом.

Когда следует выбирать очки с поликарбонатными линзами

Поликарбонат отличается от пластика повышенными защитными свойствами и пропускает меньше ультрафиолетового излучения. Это важный критерий для тех, кто работает на открытом воздухе и чьи органы зрения постоянно подвергаются воздействию прямых солнечных лучей.

Эти очки можно носить во время работы в условиях повышенной окружающей температуры (например – в горячих производственных цехах), так как поликарбонат является термостойким материалом.

Такая оптика хорошо выдерживает и механические нагрузки, поэтому этот вид очков предпочитают люди, ведущие активный образ жизни, спортсмены, рабочие, а благодаря высоким показателям рефракции и отражению бликов поликарбонатные линзы часто выбирают водители, которые проводят много времени в дороге.

Преимущества и недостатки

Очки защитные с прозрачной поликарбонатной линзой отличаются повышенной устойчивостью к высоким нагрузкам и ударам. Структура материала не подвержена разрушению при механических воздействиях и динамических нагрузках, так как основной объем энергии такого воздействия поглощается. Это объясняется и характеристиками пластичности поликарбоната, который во время таких воздействий не растрескивается, а поглощает энергию удара.

Тесты показывают, что такой материал в 200 раз прочнее стекла и в 10 раз крепче обычного оптического пластика. При этом такие линзы имеют небольшой вес и получаются очень тонкими, что позволяет вставлять их в любые оправы.

К другим достоинствам такой оптики относятся:

1. Экологичность материала. Он подлежит переработке, поэтому сломанные изделия, которые не подлежат восстановлению, можно использовать для переплавки и изготовления других изделий.
2. Материал не вызывает аллергических реакций. Несмотря на отсутствие прямого контакта с кожей и органами зрения, в редких случаях пластиковая оптика может вызвать аллергическое раздражение вокруг глаз и на конъюнктиве. С поликарбонатными очками вероятность этого полностью исключается.
3. Безопасность при использовании. Если разбить линзу из стекла – она крошится на мелкие осколки, которые могут попасть в глаза и нанести серьезные травмы. Изделия из поликарбоната не разлетаются на осколки, поэтому они считаются безопасной оптикой, рекомендованной офтальмологами во всем мире.
4. Высокая степень защиты от ультрафиолета. Поликарбонат сам по себе поглощает большое количество ультрафиолетовых лучей, а если линзы дополнительно обработаны антибликовым слоем – такие очки станут надежной защитой глаз от солнца.

Но у такого материала есть и ряд недостатков, один из которых – невысокие оптические характеристики. Линзы с диоптриями из поликарбоната уступают аналогам из стекла и пластика. Но по показателям пропускной способности такой материал лучше, поэтому поликарбонат чаще используют для изготовления солнцезащитных очков, чем в производстве терапевтической оптики.

Также для поликарбоната характерна устойчивость к окрашиванию, что является одновременно и преимуществом, и недостатком. Различные защитные и тонирующие покрытия нанести на такие очки тяжело, и для этого используются специальные технологии, поэтому стоимость таких линз возрастает за счет сложности процесса изготовления.

Виды покрытий и особенности дизайна поликарбонатных очков

Поликарбонат – мягкий и эластичный материал, который тяжело повредить, но при этом на нем так же легко могут образоваться царапины и потертости, как на пластиковых линзах. Решить эту проблему в настоящее время удается только за счет дополнительного нанесения защитных слоев, которые предотвращают образование таких дефектов и повреждений.

Еще один вид используемого покрытия – осветляющий.

В то время как производители, работающие над тем, чтобы снизить пропускную способность своих изделий, используют антибликовые покрытие, компании по производству очков из поликарбоната вынуждены искусственно повышать эту характеристику. В противном случае в таких очках затруднительно рассматривать окружающие предметы при стандартном освещении.

Существуют модели с дополнительным гидрофобным покрытием, но его можно нанести дополнительно в оптических мастерских и салонах. Такой защитный слой предотвращает запотевание при резкой смене температур. Также очки можно покрыть составом, отражающим электромагнитные волны и блики. Это пригодится тем, кто приобретает очки для работы за компьютером.

Модели таких очков могут быть закрытыми или открытыми, также выпускаются специальные очки из поликарбоната для сварки. Также очки могут иметь вместо традиционных заушников резинки для крепления на голове: такие модели используются для плавания.

Окрашивание линз может быть выполнено в любой цвет. Вставлять их рекомендуется в оправы втулочного и винтового типа.

 врач-офтальмолог Курьянова Ирина Валентиновна

28.11.2019 8:55

Поликарбонатные очки

https://polygalvostok.ru/wp-content/uploads/2019/11/229.jpg

Ко всем очкам, вне зависимости от их назначения, предъявляется ряд жёстких требований. Основным из них является безопасность — их ношение должно исключать возможность травмирования органов зрения даже при повреждении линзы. Именно по этой причине стал широко популярен поликарбонат для очков, что даже привело к вытеснению с рынка традиционных линз, изготовленных из минерального стекла. Как появился разработанный для линзы поликарбонат для очков, что это такое и чем он лучше обычного стекла? Постараемся разобраться.

Особенности очков из поликарбоната

Используемый для изготовления линзы поликарбонат для очков является поистине уникальным материалом. Он относится к категории искусственных термопластов и обладает высокой эластичностью, прозрачностью, устойчивостью к механическому воздействию и малым весом. За его уникальные характеристики поликарбонат нередко называют «пластмассовый металл».

Изготовленные из поликарбонатного материала линзы более чем на 30% тоньше традиционных стеклянных линз — обусловлено это оптическими свойствами поликарбоната, получившего отличный показатель преломления.

К тому же по сравнению с другими видами органического стекла его масса почти на треть меньше, что позволяет изготавливать из поликарбоната тонкие, при этом лёгкие линзы для оптики.

К вышесказанному стоит добавить повышенную ударопрочность поликарбоната, делающую практически невозможным повреждение линз, соответственно, минимизирующую травмирование глаз.

Именно по этим причинам очки из поликарбоната стали широко востребованы среди ведущих активный образ жизни людей.

Плюсы и минусы поликарбонатных очков

Произведённые с соблюдением технологии очки из поликарбоната преимущества имеют колоссальные и своими эксплуатационными характеристиками значительно превосходят модели из минерального стекла. К их основным достоинствам следует отнести:

• высочайшую ударопрочность. Это смело можно назвать главнейшим качеством поликарбонатной оптики. По сравнению с очками из оргстекла или пластика их прочностные характеристики выше в 10–12 раз, а по сравнению с минеральным стеклом — более чем в 200 раз. Что, помимо практичности, наделяет очки высокой безопасностью — травмировать глаза в них буквально невозможно;
• высокую долговечность. Как и подавляющее большинство термопластов, поликарбонат отличается не только ударостойкостью, но и длительным сроком службы, в течение которого его эксплуатационные характеристики и внешний вид остаются неизменными;
• малый вес. Именно по этой причине линзы из поликарбоната распространены в детских офтальмологических очках. Такая оптика не давит на переносицу, комфортна в повседневной носке, не спадает с лица. Примерная плотность материала составляет около 1,2 грамма на 1 см3, что значительно ниже плотности минерального и оргстекла;
• термостойкость. Очки из поликарбоната защитные широко распространены в промышленности — ведь температура плавления материала составляет целых 140 градусов. При этом они рассеивают тепло, что исключает риск ожога глаз. Отдельные виды защитных очков разрешается эксплуатировать при температуре до 130 градусов;
• защиту от УФ-излучения. В отличие от стекла, материал не пропускает солнечный ультрафиолет. Используемый для изготовления линзы поликарбонат не нуждается в дополнительном покрытии фотохромной или популяционной плёнкой, что часто становится необходимо для стеклянных линз;
• экологичность. Термопласт относится к категории нетоксичных материалов, полностью безопасен для человека и окружающей среды. Также он относится к группе возобновляемых термопластов, поскольку подвергается вторичной обработке;
• показатель преломления. У поликарбоната он равняется 1,6, у простого стекла — 1,7. Аналогичный термопасту показатель имеют только высококачественные минеральные линзы, стоимость которых довольно высока;
• доступную цену. Учитывая технологию производства и распространённость поликарбонатного материала, изготовление очков из него в несколько раз дешевле производства линз из стекла;
• безопасность. Даже при небольшом механическом воздействии поликарбонатная линзовая оптика не разбивается на травмоопасные осколки, а просто деформируется. Именно это качество материала позволило выпускать поликарбонатные очки для спорта, активного отдыха и защитную оптику для рабочих;
• практичность. Поликарбонатные линзы меньше запотевают при изменении температуры и влажности, их поверхность легко очищается;
• универсальность. Материал линз поликарбонат на стадии производства может быть окрашен практически в любой цвет требуемого оттенка и глубины. За счёт этого обеспечивается огромный выбор очков самого разнообразного дизайна.

Очкам характерен комфорт при эксплуатации. Поликарбонатные линзы позволили выпускать очки с безободковой оправой, которые не только стильно и эффектно смотрятся, но и чрезвычайно удобны в повседневной носке.

Недостатки оптики

Но у этого материала также существует ряд недостатков. Основной из них — это низкая твёрдость, по вине которой на поверхности линз появляются царапины.

Чтобы избежать этого, производители наносят на поликарбонатные линзы специальные защитные покрытия, оберегающие поверхность от царапин в процессе эксплуатации. Дополнительно такое покрытие наделяет очки антистатическими свойствами.

Тем не менее, изготовленные из такого материала, как поликарбонат очки нуждаются в бережном хранении и уходе — специально для них продаются тряпочки для очистки, не оставляющие царапин на поверхности.

Второй недостаток является прямым следствием первого — низкая, по сравнению с минеральным стеклом, светопроницаемость. Обусловлено это как присутствием дополнительного покрытия, так и светопропускными особенностями самого материала.

Но при этом уровень светопропускания поликарбонатных линз полностью соответствует всем международным нормам и требованиями ВОЗ — человек видит сквозь них чёткую и контрастную картинку.

Так что этот недостаток смело можно отнести к малозначительным.

И если выбирать — поликарбонат или стекло для очков, то лучшим решением будет остановиться именно на поликарбонатном материале. Изготовленные из которого очки способны прослужить далеко не один год, не теряя своих качеств.

Разновидности поликарбонатных очков

Мы рассмотрели, какие характеризуют очки из поликарбоната преимущества и недостатки. Осталось разобраться в видах очков, изготовленных на основе этого термопласта.

Поскольку поликарбонат отлично поддаётся обработке механическим и термическим способом, из него изготавливают линзы различного цвета, толщины и геометрии.

Причём купить можно не только защитные, но и офтальмологические очки — в России есть организации, выпускающие корректирующую оптику из поликарбоната с необходимыми диоптриями.

В магазинах можно встретить следующие типы поликарбонатных очков:

• защитные очки открытого и закрытого типа. Открытые очки используются для защиты глаз от пыли, стружки и сора. Закрытые обеспечивают более надёжную защиту и используются при работе на деревообрабатывающих станках и металлорежущем оборудовании;
• очки для сварки. Выпускаются модели одной парой или двумя парами линз различной светопрозрачности;
• спортивные очки. Специализированные модели могут дополнительно оснащаться поляризационным покрытием. Используются для занятий водными видами спорта, страйкболом, горными лыжами и сноубордом;
• солнцезащитные очки из поликарбоната. Стоит отметить огромное многообразие моделей очков различного оттенка, формы и уровня светопропускания. Найти подходящий вариант гарантированно не составит труда. Изготовленные из материала поликарбонат очки солнцезащитные выпускаются в металлической, пластиковой или титановой оправе, также встречаются модели без оправ;
• офтальмологические коррекционные очки. Через поликарбонат глаз человека не только видит максимально чёткое и неискажённое изображение — из этого материала также выпускаются линзы с диоптриями для корректирующих зрение очков, предназначенных для повседневной носки.

• Чтобы оценить прочность материала, стоит взглянуть на видео, как пытаются повредить Harry Cooper ochki строительным молотком.
• Зная, в чём преимущества, а также понимая, основанные на термопласте поликарбонат очки солнцезащитные что это, с большой долей вероятности вы предпочтёте их традиционным очкам из минерального или оргстекла.

Поликарбонатные линзы

Поликарбонатные очковые линзы удачно сочетают в себе целый ряд исключительных качеств и по ряду параметров во много раз превосходят огромное количество существующих в настоящее время органических линз.

Поликарбонат известен с 1955 г., по настоящее время используется в авиационной и космической промышленности. Первые поликарбонатные очковые линзы появились в начале 80-х годов, но его широкое использование в оптике началось не так давно, после значительного улучшения его характеристик.

Преимущества поликарбонатных линз

Поликарбонат (мерлон, лексан, PC) обладает рядом свойств, играющих важную роль в оптике:

• Наиболее важное свойство поликарбоната – его высокая ударопрочность. Линзы из поликарбоната в 10-12 раз прочнее других органических линз и в 200 раз прочнее минеральных. Поликарбонат иногда называют «пластмассовым металлом». Действительно, показатель прочности у поликарбоната такой же, как у алюминия, и в два раза превосходит показатель прочности цинка.
• Поликарбонатные линзы при чрезмерной ударной нагрузке деформируются, а не разлетаются на мелкие осколки. Поэтому поликарбонатные очковые линзы самые безопасные среди имеющихся минеральных и полимерных очковых линз. По этому критерию с ними могут соперничать только очковые линзы из новых ударопрочных полимеров Trivex и Brite.
• Показатель преломления поликарбоната 1,59 (у CR-39 показатель преломления равен 1,5). Более высокое значение показателя преломления поликарбоната по сравнению с обычным пластиком означает, что линзы будут более тонкие.
• Малый удельный вес (1,20 г/см3), что обуславливает легкость очковых линз, изготовленных из поликарбоната.
• Поликарбонат устойчив к нагреванию (температура плавления 140°), это значит, что линзы практически не деформируются. Это особенно важно для работающих в условиях, где температура достигает очень высоких значений (горячие цеха и т.д.).
• Поликарбонат полностью поглощает УФ-излучение в диапазоне до 380 нм, и в отличие от других полимеров, линзы из поликарбоната не надо подвергать специальной обработке для усиления УФ-защитных свойств.
• Линзы из поликарбоната экологически безопасны и могут подвергаться вторичной переработке.

Практически к единственному недостатку линз из поликарбоната относится то, что на них легко остаются царапины. Поэтому для защиты поверхности линз на них с обеих сторон наносят упрочняющие покрытия. Также может наноситься и мультифункциональное покрытие, включающее не только упрочняющий слой, но и просветляющий, гидрофобный и т.д.

Поликарбонатные линзы могут быть окрашены с помощью специальных красителей в самые разные цвета и производятся в различных дизайнах, включая прогрессивные очки, есть и фотохромные и поляризационные поликарбонатные очковые линзы.

Линзы из поликарбоната идеально подходят для легких и прочных титановых, а также для специальных спортивных оправ.

Благодаря своим многочисленным преимуществам поликарбонатные очковые линзы незаменимы для детей, для тех, кто ведет активный образ жизни, занимается спортом, кто предъявляет особые требования к безопасности своих глаз.

Различия между пластиковыми и поликарбонатными линзами — Статьи — 2020

Первое известное использование устройства для увеличения даты увеличения от нашей эры 65. Очки были впервые упомянуты в Италии в 1289 году. Линзы этих первых очков, конечно же, были сделаны из стекла.

Содержание:

• состав
• безопасность
• характер
• Оптическая Ясность

Первое известное использование устройства для увеличения даты увеличения от нашей эры 65. Очки были впервые упомянуты в Италии в 1289 году. Линзы этих первых очков, конечно же, были сделаны из стекла.

Однако со временем были разработаны различные материалы, которые предложили многочисленные преимущества по сравнению со стеклянными линзами. Двумя из этих обычно используемых материалов являются пластик и поликарбонат, что соответствует 50% и 20% продаваемых линз соответственно.

Есть несколько существенных различий между этими двумя материалами.

Очковые линзы могут быть изготовлены из различных материалов (Сири Стаффорд / Digital Vision / Getty Images)

состав

Пластиковые линзы отлиты из смолы в правильной форме и готовятся некоторое время, чтобы соответствовать форме линзы. Пластиковые линзовые смолы были введены в 1945 году.

С тех пор они остаются одними из самых популярных линз. Поликарбонат был разработан в 1970-х годах для аэрокосмической промышленности.

Небольшие количества этого материала нагревают и впрыскивают в формы под высоким давлением, чтобы быстро получить линзу.

безопасность

Все рецептурные линзы, продаваемые в Соединенных Штатах, должны соответствовать определенным требованиям безопасности, установленным FDA. Металлический шар опрокинут над объективом с фиксированной высоты, чтобы измерить ударопрочность.

Поликарбонатные линзы более мягкие, чем пластиковые линзы, и более гибкие при ударе. Это лучше поглощает шок, делая их менее подверженными поломкам. В среднем поликарбонатные линзы примерно в 10 раз прочнее пластиковых линз.

Из-за этой функции поликарбонатные линзы популярны как для безопасности, так и для спортивных очков.

характер

Для обоих объективов существуют важные соображения относительно комфорта и внешнего вида. Пластиковые линзы, как правило, имеют такую ​​же толщину, как и стеклянные линзы, но гораздо легче.

Поликарбонатные линзы могут быть на 40% тоньше и на 30% легче, чем пластиковые линзы с такой же коррекцией.

Из-за этой способности изгибаться больше, чем из пластика, поликарбонат можно использовать в оправах без границ, в которых для крепления линз используются винты.

Оптическая Ясность

Особенности, которые делают поликарбонатные линзы более безопасными и гибкими, делают их менее оптически прозрачными.

Хотя поликарбонатные линзы могут быть изготовлены точно, они имеют тенденцию к изгибу в оправе, что влияет на оптическую четкость. Пластиковые линзы обеспечивают большую оптическую прозрачность, сравнимую со стеклянными линзами.

Кроме того, относительная мягкость поликарбоната позволяет царапать его легче, чем пластиковые линзы.

Трайвекс или поликарбонат?

Когда забота о безопасности глаз выходит на первый план, самым лучшим выбором станут линзы из поликарбоната или материала Trivex — это два прочнейших материала для изготовления очков для зрения, солнцезащитных и спортивных очков.

Оба этих материала тоньше и легче, чем обычный пластик для линз. Они также предлагают 100%-ю защиту от вредных солнечных УФ-лучей и в 10 раз более ударопрочны, чем пластиковые или стеклянные линзы.

Это сочетание легкости, комфорта, УФ-защиты и ударопрочности также делает такие линзы отличным выбором для детских очков и защитных очков.

Поликарбонатные линзы

Поликарбонат был разработан в 1970-х годах для аэрокосмических применений и в настоящее время используется для шлемов астронавтов и лобовых стекол космических челноков. Очковые линзы, изготовленные из поликарбоната, появились в начале 1980-х годов в ответ на потребность в легких, ударопрочных линзах.

С тех пор поликарбонатные линзы стали стандартом для защитных очков, спортивных очков и детских очков. Поскольку линзы из поликарбоната гораздо сложнее сломать, чем обычные пластиковые, поликарбонат наилучшим образом подходит для изготовления безободковых очков.

Линзы из трайвекса

Линзы Trivex состоят из уретана на основе мономера и изготавливаются в процессе литья. Как и поликарбонатные линзы, линзы из Trivex тонкие, легкие и гораздо более ударопрочные, чем обычные пластиковые или стеклянные линзы.

Линзы из трайвекса в нашем каталоге:

Поликарбонат и Trivex линзы: краткое сравнение

Здесь приведём краткое сравнение поликарбоната и Trivex, чтобы помочь Вам решить, какие линзы будут лучше для вас:

• Толщина. Поликарбонат имеет более высокий показатель преломления, чем Trivex (1,58 против 1,53), поэтому линзы из поликарбоната примерно на 10 процентов тоньше, чем линзы Trivex.
• Вес. Trivex имеет меньший удельный вес, чем поликарбонат, что делает Trivex линзы почти на 10% более лёгкими, чем линзы из поликарбоната.
• Оптическая четкость центральная. Trivex линзы имеют меньше внутренних включений и делают зрение более чётким, чем линзы из поликарбоната.
• Оптическая чёткость периферийная. Линзы Trivex имеют более высокое число Аббе и менее подвержены аберрации, чем линзы из поликарбоната.
• Ударопрочность. Поликарбонатные и Trivex линзы имеют сопоставимую ударопрочность.
• УФ-защита. И поликарбонат, и трайвекс задерживают 100% UV-лучей без потребности в нанесении специальных UV-покрытий.

Защита от царапин

Поликарбонат и Trivex гораздо более ударопрочны, чем обычные стеклянные и пластиковые линзы, потому что эти материалы относительно «мягкие», что означает, что они могут поглощать энергию без повреждения линзы.

 Эта гибкость также означает, что линзам из поликарбоната или Trivex необходима дополнительная защита от царапин.

К счастью, сегодняшние технологии позволяют с помощью таких покрытий делать мягкие линзы такими же устойчивыми к царапинам, как стекло.

Правильный выбор оправ для поликарбонатных или Trivex линз

В повседневной жизни с поликарбонатными линзами или линзами из трайвекса можно использовать любые оправы. 

Если вам нужна более надёжная защита глаз во время работы или занятий спортом, то стоит убедиться, что выбранная вами оправа не менее прочна, чем линзы.